इस लेख को पढ़ने के बाद, स्व-चिकनाई पहनने-प्रतिरोधी सामग्री का चयन करना आसान है!

हमें स्व-चिकनाई करने वाले प्लास्टिक की आवश्यकता क्यों है?

यांत्रिक घटकों के घर्षण और पहनने से हमेशा एक महत्वपूर्ण चुनौती रही है-पारंपरिक घर्षण में कमी के तरीके जो बाहरी स्नेहक पर भरोसा करते हैं, न केवल अंतर्निहित दोष जैसे कि धूल का तेल सोखना, उच्च तापमान वातावरण में विफलता, उच्च रखरखाव लागत, आदि, बल्कि चरम संचालन परिस्थितियों में दीर्घकालिक स्थिरता आवश्यकताओं को पूरा करने में कठिनाई भी। स्व-चिकनाई प्लास्टिक सामग्री का जन्म इस दर्द बिंदु का एक क्रांतिकारी समाधान है। पीटीएफई, ग्रेफाइट, मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड या आणविक संरचना डिजाइन जैसे अंतर्निहित ठोस स्नेहक के माध्यम से, इस प्रकार की सामग्री "आत्म-प्यार करने वाले जीन" के साथ संपन्न होती है, जिसे बाहरी स्नेहन के बिना प्राप्त किया जा सकता है:

✅ घर्षण का अल्ट्रा-लो गुणांक (0.050.2, बर्फ स्लाइडिंग विशेषताओं के करीब)

✅ सुपर वियर प्रतिरोध (धातु बीयरिंग की तुलना में 35 गुना अधिक जीवन)

✅ महत्वपूर्ण कंपन और शोर में कमी (1020 डेसीबल की शोर में कमी)

✅ रखरखाव-मुक्त (विशेष रूप से चरम वातावरण जैसे उच्च और निम्न तापमान, वैक्यूम, आदि के लिए उपयुक्त)

स्व-चिकनाई प्रदर्शन के विज्ञान की खोज करें

स्व-शीशे के प्लास्टिक का उत्कृष्ट प्रदर्शन सामग्री विज्ञान और जनजाति विज्ञान में अंतःविषय नवाचार का परिणाम है:

1। घर्षण और पहनने के लिए डबल सुरक्षा तंत्र

स्लाइडिंग वियर कंट्रोल: जब सामग्री धातु की सतह के सापेक्ष चलती है, तो अंतर्निहित स्नेहक संपर्क इंटरफ़ेस में एक नैनो-स्केल "ट्रांसफर फिल्म" बनाता है, जो प्रत्यक्ष घर्षण को अलग करने के लिए एक अदृश्य "सुरक्षात्मक ढाल" के रूप में कार्य करता है।

अपघर्षक पहनने के प्रतिरोध: कार्बन फाइबर और ग्लास फाइबर जैसे उच्च शक्ति वाले सुदृढ़ीकरण चरण सामग्री के अंदर "बॉडी कवच" की तरह होते हैं, प्रभावी रूप से खरोंच और किसी न किसी सतह या बजरी के कटाव को अवरुद्ध करते हैं।

प्रमुख प्रदर्शन मापदंडों का विश्लेषण:

गुणांक पहनें k:

Core कोर लेबोरेटरी मेट्रिक्स: K मान में 0.1 × 10⁻⁰ की कमी घटक जीवन में 1.5 गुना वृद्धि के साथ जुड़ी हुई है

Y वास्तविक कॉम्बैट फॉर्मूला: पहनें वॉल्यूम = K × प्रेशर × स्पीड × समय (जैसे, PA66 30% ग्लास फाइबर बनाम UHMWPE, K मान 0.46 बनाम 0.05, एक ही कामकाजी परिस्थितियों में जीवन में अंतर 9 बार है!)）））））））））

पीवी सीमा मान: सामग्री की लोड-असर क्षमता की "छत"

प्रदर्शन राजा: पीक कार्बन फाइबर (13 एमपीए · एम/एस, एयरोस्पेस असर स्टील के लिए तुलनीय)

सर्वश्रेष्ठ मूल्य/प्रदर्शन अनुपात: PA66 PTFE (3.3 MPa · m/s, धातु की लागत का केवल 1/3)

चरम पर्यावरण विशेषज्ञ: पीआई (1.8 एमपीए · एम/एस, 300 डिग्री सेल्सियस उच्च तापमान स्थिर संचालन)

2। स्नेहक का सहक्रियात्मक तंत्र

PTFE (Polytetrafluoroethylene): 0.1 माइक्रोन कण सतह पर "आणविक-पैमाने पर स्केटिंग परत" बनाते हैं, जो 0.05 के रूप में कम घर्षण के गुणांक के साथ होता है।

मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड (MOS₂): उच्च तापमान वाले वातावरण में स्थिर स्नेहन प्रदर्शन, विशेष रूप से उच्च-लोड परिदृश्यों जैसे कि ऑटोमोबाइल इंजन के लिए उपयुक्त है।

सिलिकॉन ऑयल पीटीएफई कम्पोजिट सिस्टम: सिलिकॉन ऑयल एक स्नेहक फिल्म बनाने के लिए सतह पर जल्दी से माइग्रेट करता है, जो उपकरणों की रन-इन अवधि को बहुत छोटा करता है और "स्टार्ट-अप में स्नेहन" का एहसास करता है।

बहु-आयामी प्रदर्शन आश्वासन प्रणाली

स्व-चिकनाई वाले प्लास्टिक का स्थिर प्रदर्शन सामग्री निर्माण, मोल्डिंग प्रक्रिया और संरचनात्मक डिजाइन के सटीक समन्वय पर निर्भर करता है: आणविक श्रृंखला अभिविन्यास नियंत्रण से बढ़े हुए चरण फैलाव प्रौद्योगिकी तक, हर लिंक में आदिवासी सिमुलेशन और कठोर कार्य स्थिति परीक्षण किया गया है।

क्रॉस-डोमेन अनुप्रयोग क्षेत्र

1। औद्योगिक दृश्य नवाचार

मैकेनिकल इंजीनियरिंग: टेक्सटाइल मशीनरी के लिए मूक बियरिंग और पानी के मीटर के लिए रखरखाव-मुक्त गियर, सेवा जीवन को 5 से अधिक बार बढ़ाया जाता है

ऑटोमोटिव उद्योग: इंजन गैसकेट जो 120 डिग्री सेल्सियस तेल वातावरण में बहुत काम करता है

2। उच्च अंत विनिर्माण सफलता

एयरोस्पेस: सैटेलाइट सोलर पैनल का काज पीक पीटीएफई सामग्री से बना है, जो 180 डिग्री सेल्सियस ~ 260 डिग्री सेल्सियस के चरम तापमान अंतर के तहत चिकनी रोटेशन को बनाए रखता है (पीक-आधारित सामग्री 260 डिग्री सेल्सियस के अधिकतम तापमान का सामना कर सकती है)

बायोमेडिकल: UHMWPE कृत्रिम संयुक्त सामग्री, घर्षण गुणांक 0.02 के रूप में कम, 20 से अधिक वर्षों का नैदानिक ​​सेवा जीवन

भविष्य की प्रौद्योगिकी विकास की दिशा

सामग्री संशोधन प्रौद्योगिकी के पुनरावृत्ति के साथ, स्व-चिकनाई प्लास्टिक की एक नई पीढ़ी चरम दृश्य को चुनौती दे रही है:

अल्ट्रा-हाई तापमान स्नेहन: पॉलीबेनजिमिडाज़ोल (पीबीआई) सामग्री 400 डिग्री सेल्सियस के तापमान प्रतिरोध सीमा के माध्यम से टूटती है और एयरो इंजन के मुख्य घटकों पर उद्देश्य है

अंतरिक्ष-ग्रेड संरक्षण: ग्राफीन-प्रबलित कंपोजिट कॉस्मिक किरणों और माइक्रोमेटोराइट्स का विरोध करते हैं

बायोडिग्रेडेबल स्नेहन: इम्प्लांटेबल मेडिकल डिवाइसों के लिए बायोडिग्रेडेबल सामग्री, सर्जरी के बाद पूरी तरह से बायोबसॉर्बबल

स्व-चिकनाई प्लास्टिक सामग्री का उद्भव न केवल यांत्रिक भागों के आदिवासी गुणों को फिर से परिभाषित करता है, बल्कि हरे रंग के विनिर्माण और बुद्धिमान रखरखाव के क्षेत्र में एक नया रास्ता भी खोलता है। औद्योगिक उत्पादन लाइनों से लेकर एयरोस्पेस उपकरण तक, वाहनों से लेकर मानव अंगों तक, यह "अदृश्य तकनीक" जो भौतिक विज्ञान और इंजीनियरिंग ज्ञान को एकीकृत करता है, चुपचाप वैश्विक विनिर्माण उद्योग को कम ऊर्जा खपत, लंबे जीवन और रखरखाव-मुक्त की विशेषताओं के साथ अधिक कुशल, बुद्धिमान और टिकाऊ होने के लिए बढ़ावा दे रहा है। भविष्य में, नैनो स्नेहन तकनीक और स्व-चिकित्सा सामग्री जैसे अत्याधुनिक क्षेत्रों में सफलताओं के साथ, मैकेनिकल सिस्टम वास्तव में "शून्य घर्षण" युग में प्रवेश कर सकते हैं।