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पीसी/एबीएस मिश्र धातु सामग्री विशेषताओं, अनुप्रयोग फ़ील्ड और समस्या निवारण गाइड

2025-05-20

पीसी/एबीएस मिश्र धातु एक इंजीनियरिंग प्लास्टिक समग्र है जो पॉली कार्बोनेट (पीसी) और एक्रिलोनिट्राइल-ब्यूटैडीन-स्टाइरीन कोपोलिमर (एबीएस) को सम्मिश्रण द्वारा बनाई गई है। यह सामग्री उच्च यांत्रिक शक्ति, उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध, और पीसी के गर्मी प्रतिरोध (110 डिग्री सेल्सियस तक की लंबी अवधि के तापमान) को आसान प्रोसेसिबिलिटी और एबीएस की सतह के चमक के साथ जोड़ती है, जबकि यूवी प्रतिरोध और विद्युत इन्सुलेशन की पेशकश भी करती है। यह आमतौर पर अपारदर्शी ऑफ-व्हाइट छर्रों के लिए अर्ध-पारभासी के रूप में प्रकट होता है, जो विविध सौंदर्य आवश्यकताओं के लिए रंगीन हो सकता है।  


मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्र  

1। मोटर वाहन उद्योग  

ऑटोमोटिव लाइटवेटिंग के लिए एक महत्वपूर्ण सामग्री के रूप में, पीसी/एबीएस का उपयोग व्यापक रूप से आंतरिक और बाहरी घटकों जैसे डैशबोर्ड फ्रेमवर्क, डोर हैंडल, सेंटर कंसोल पैनल और एयर वेंट ग्रिल्स में किया जाता है। इसका मौसम प्रतिरोध -30 डिग्री सेल्सियस से 80 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान में उतार -चढ़ाव का सामना करता है, यूवी प्रतिरोध लंबे समय तक सूर्य के प्रकाश के तहत पीलेपन को रोकता है, और उच्च कठोरता क्रैश सुरक्षा मानकों को पूरा करती है।  


2। 3 सी इलेक्ट्रॉनिक्स  

लैपटॉप केसिंग, स्मार्टफोन मिड-फ्रेम्स और स्मार्टवॉच हाउसिंग जैसे सटीक संरचनात्मक घटकों में, संशोधित पीसी/एबीएस ने UL94 V-0 फ्लेम रिटार्डेंसी को प्राप्त किया। 0.3-0.5%की संकोचन दर के साथ, यह पतली दीवारों वाले डिजाइनों के लिए आयामी सटीकता सुनिश्चित करता है। उल्लेखनीय अनुप्रयोगों में हुआवेई मेटबुक लैपटॉप केसिंग और सैमसंग गैलेक्सी टैब सपोर्ट्स शामिल हैं।  


3। संचार उपकरण  

पीसी/एबीएस को उच्च-आवृत्ति सिग्नल उपकरणों जैसे कि 5 जी बेस स्टेशन रेडोम और राउटर हाउसिंग जैसे कि इसके ढांकता हुआ स्थिरांक (3.0–3.2 @1GHz) और हानि कारक (0.008–0.012) के लिए प्राथमिकता दी जाती है, जो सिग्नल ट्रांसमिशन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। 20-30% ग्लास फाइबर सुदृढीकरण जोड़ने से 6,500 से अधिक एमपीए से कठोरता बढ़ जाती है।  


4। घर के उपकरण  

एफडीए-प्रमाणित पीसी/एबीएस ग्रेड का उपयोग माइक्रोवेव डोर फ्रेम और कॉफी मशीन पानी के टैंक जैसे खाद्य-संपर्क घटकों में किया जाता है। इसका गर्म पानी प्रतिरोध (100 डिग्री सेल्सियस अल्पकालिक एक्सपोज़र का सामना करता है) और डिटर्जेंट संक्षारण प्रतिरोध आउटपरफॉर्म स्टैंडर्ड एबीएस। हायर के नवीनतम वॉशिंग मशीन कंट्रोल पैनल हाइड्रोलिसिस-प्रतिरोधी ग्रेड, ट्रिपलिंग सर्विस लाइफ का उपयोग करते हैं।  


सात प्रमुख मोल्डिंग दोष और व्यवस्थित समाधान  

1। चांदी की लकीरें  

घटना: नमी सामग्री के साथ उच्च-ग्लॉस सतह> 0.03% या थर्मल अपघटन।  

समाधान: तीन-चरण सुखाने (80 ° C प्रीहीट 2H → 120 ° C dehumidify 4H → 100 ° C स्थिर 2H को स्थिर करें); मोल्ड आर्द्रता <15% आरएच। मोटी दीवारों वाले भागों (> 3 मिमी) के लिए, तापमान को 260 डिग्री सेल्सियस तक सीमित करें और स्क्रू की गति को कम करें <60 आरपीएम तक।  


2। प्रवाह के निशान  

ऑप्टिमाइज़ेशन: ऑटोमोटिव ग्रिल जैसे बनावट वाले भागों के लिए, मोल्ड तापमान को 80 ° C से 110 ° C तक बढ़ाएं और वैरिएथर्मल मोल्डिंग (120 ° C भरने → 60 ° C कूलिंग) का उपयोग करें। 15g/10min से 22g/10min से पिघल प्रवाह दर (MFR) को बढ़ावा देने के लिए 0.5-1% MBS फ्लो प्रमोटर जोड़ें।  


3। संकोचन नियंत्रण  

इंजीनियरिंग: बड़े भागों के लिए (जैसे, कार डोर पैनल), मोल्ड फ्लो एनालिसिस के माध्यम से गेट लेआउट का अनुकूलन करें: 8-पॉइंट हॉट रनर बैलेंसिंग, पैकिंग के लिए 80% इंजेक्शन दबाव, और पैकिंग समय (5S+3S+2S) का मंचन। 10% नैनो-कैल्सियम कार्बोनेट जोड़ने से रैखिक संकोचन 0.6% से 0.4% तक कम हो जाता है।  


4। वारपेज शमन  

केस स्टडी: मुख्य दीवार के 60% (40% से) में रिब की मोटाई को समायोजित करना और R0.5 मिमी फ़िललेट्स को जोड़ने से लैपटॉप आवरण में 1.2 मिमी से 0.3 मिमी तक समतल विचलन कम हो गया। विलंबित पैकिंग (95% भरण पर ट्रिगर) और मोल्ड तापमान नियंत्रण (° 5 ° C) महत्वपूर्ण थे।  


5। फ्रैक्चर को पिघलाएं  

रिज़ॉल्यूशन: इंजेक्शन की गति के लिए> 120 मिमी/सेकंड, सुपर-पल्स इंजेक्शन (90% भरने वाले 50ms), मिरर-पोलिश मोल्ड्स (रा <0.05μm) को अपनाएं, और 0.3% सिलिकॉन स्नेहक जोड़ें। एक राउटर हाउसिंग प्रोजेक्ट ने इस दृष्टिकोण का उपयोग करके 72% से 95% की उपज को बढ़ाया।  


6। सतह पर चढ़ना  

उन्मूलन: नियंत्रण तितर-बितर चरण आकार <1μM ट्विन-स्क्रू कंपाउंडिंग (एल/डी = 40: 1, ज़ोन टेम्प्स: 220 डिग्री सेल्सियस/240 डिग्री सेल्सियस/260 डिग्री सेल्सियस) के माध्यम से। मैट सतहों पर मुखौटा दोषों के लिए ईडीएम बनावट के लिए 270# डायमंड पेस्ट का उपयोग करें।  


7।  

रणनीति: पीसी-समृद्ध मिश्रणों (> 70% पीसी) के लिए, 2-5% एसईबीएस-जी-एमएएच कॉम्पेटिबिलाइज़र जोड़ें और पुनर्नवीनीकरण सामग्री को <15% तक सीमित करें। एक कार ग्रिल प्रोजेक्ट ने गेट की मोटाई को 1.2 मिमी से 1.8 मिमी तक बढ़ाकर छीलने को हल किया, जिससे कतरनी दर को 50,000s⁻ से 30,000s⁻ से कम कर दिया गया।  


अत्याधुनिक विकास  

नैनो-एन्हांस्ड पीसी/एबीएस: सबिक का साइकोलॉय XCY620 कार्बन नैनोट्यूब को एकीकृत करता है, ईवी बैटरी मॉड्यूल समर्थन के लिए 1.2w/m · k की थर्मल चालकता प्राप्त करता है।  

बायो-आधारित पीसी/एबीएस: 30% अक्षय सामग्री के साथ व्यावसायिक ग्रेड कार्बन पदचिह्न को 40% कम करते हैं।  


अनुकूलित मोल्डिंग मापदंडों (क्लैंपिंग फोर्स = अनुमानित क्षेत्र × 35MPA), प्रिसिजन मोल्ड डिज़ाइन (वेंट की गहराई 0.02–0.03 मिमी), और उन्नत संशोधनों के साथ, पीसी/एबीएस 5 जी संचार, चिकित्सा उपकरणों और अन्य उच्च-अंत क्षेत्रों में विस्तार कर रहा है।


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